RD Aluminum Group je dceřiná spoločnosť ChengYi Aluminum, ktorá ponúka kompletné riešenie z aluminia. S 17 rokov rokom skúseností v odvetví sme obslúžili viac ako 20 000 globálnych klientov. Náš ročný výrobný kapacita dosahuje 35 000 tun, zahŕňajúc najvyššie kvalitné aluminiové profilové systémy, aluminiové trubky, aluminiové tyče a špeciálne na mieru vyrobené aluminiové produkty.
Integrovali sme výrobné procesy vrátane dizajnu, výroby formôk, extrúzie, hlbokého zpracovania a povrchovej úpravy. Vybavení sme 19extrúznych strojov rozsahujúcich sa od 600 do 12,500 ton a 128CNC strojmi používame pokročilé technológie ako anodizovanie, tvrdé anodizovanie, prachové nátiery a prenos drevených vzorov na splnenie trendov priemyslu a požiadaviek zákazníkov.
Sídlo našej spoločnosti sa nachádza v Šandongu, Čína, a máme pobočky a skladové priestory v Foshane, Tianjin, Južnej Kórei, Malajzii, Vietname a Indonézii. Náš inventárny systém vždy udržiava 5000 tony skladových zásob a viac ako 50,000 formách na sklade, aby sa zabezpečil rýchly odosielanie.
Ocenené podľa ISO 9001, CE, SGS, TUV, CMA, CNAS atď., vyrobujeme široké spektrum hliníkových ligat od sérií 1000do 7000. Naše integrované produkčné modely, kombinované s modernými technológiami spracovania a povrchovej úpravy, dosahujú dokonalú fúziu mechaniky a estetiky. Spolu pracujme na vyhovujúcom budúcnosti pre všetkých.
Prerodové skúsenosti
Počet foriem
Spolupracujúce podniky
Vlastní extruder s kapacitou viac ako 10 000 ton
200+
Sady strojových produktov
Klient: Mesto Dopravný Úrad
Výzva: Nahradiť oceľové prístrešky náchylné na hrdzu v pobrežných oblastiach alternatívami s nízkou údržbou.
Riešenie: Dodané štruktúry z zliatiny 5083-H111 s základným eloxovaním.
Výsledok: Nainštalovaný 50 prístreškov s 10-ročnou zárukou proti korózii, 40% úspora nákladov v porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou.
Klient: Univerzitný výskumný tím
Výzva: Vyrobiť 50 prototypov mikrofluidných zariadení s presnosťou kanála <0,2 mm.
Riešenie: Rýchlosť CNC obrábania zliatiny 2024-T3, 100% kontrola rozmerov QA.
Výsledok: Dokončená dávka v 2 týždňoch , umožňujúca kritické experimenty.
Od skríningu surovín (spektrálne/röntgenové testovanie) po presnú extrúziu monitorovanú AI (±0,05 mm) a certifikáciu šarže 360°, náš systém kontroly kvality integruje najmodernejšiu technológiu a globálne normy (ISO/IATF/AS9100). Uplatňujeme kontroly s nulovou toleranciou na pevnosť, odolnosť voči korózii a integritu povrchu, čím zabezpečujeme hliníkové riešenia na úrovni letectva, ktoré sú plne sledovateľné a bezchybné pre kritické priemyselné odvetvia.